硅橡膠分子主鏈由Si—O—Si鍵構成,這種特 殊的結構賦予了硅橡膠優異性能。硅橡膠的耐 高溫性能顯著,可長期在250 ℃左右使用,用于國 防、汽車和航天航空等領域的耐高溫橡膠制品 。
1 實驗
1. 1 主要原材料
乙烯基硅橡膠,建德市聚合新材料有限公司 產品;乙烯基籠形倍半硅氧烷,自制;三甲氧基硅 烷,阿拉丁試劑有限公司產品;甲基叔丁基醚、活 性炭和硅膠/硅藻土,天津市大茂化學試劑廠產 品;鉑金催化劑和加成型硅膠抑制劑PC-610,上海 中子星化工科技有限公司產品;二氯甲烷,天津恒 興化學試劑制造有限公司產品;甲基含氫硅油,建 德市聚合新材料有限公司產品。
1. 2 配方
乙烯基硅橡膠 100,氣相法白炭黑2,抑制 劑PC-610 0. 08,甲基含氫硅油(交聯劑) 0. 3, 鉑金催化劑 0. 3,OPS 變量。
1. 3 主要設備和儀器
DF-101S型極熱式恒溫加熱磁力攪拌器,鞏義市予華儀器有限責任公司產品;HH-1型恒溫水浴鍋,江蘇省金壇市榮華儀器有限公司產品; 上海精宏DHG-9203A鼓風干燥箱;Nicole-5DX型紅外光譜儀,美國Nicole公司 產品;AVANCEⅢ型核磁共振波譜儀,瑞士Buker 公司產品;TGA-Q50型熱重分析儀,美國TA儀器公司產品;H10KS型微機控制電子拉伸試驗機,深 圳瑞格爾儀器檢測有限公司產品。
1. 4 試樣制備
1. 4. 1 OPS 在圓底三口燒瓶中加入自制的乙烯基籠形倍
半硅氧烷50 g、三甲氧基硅烷25 g、甲基叔丁基醚 250 mL,升溫至40 ℃,滴加鉑金催化劑10滴,攪拌 回流8 h;靜置冷卻到室溫繼續攪拌15 h,利用旋轉 蒸發器濃縮得清液;在清液中加入200 mL二氯甲 烷,回流1 h,再經過硅膠/硅藻土過濾,蒸發濃縮至 OPS晶體析出。
1. 4. 2 OPS/乙烯基硅橡膠復合材料
在電動攪拌器中,將溶于甲苯中的OPS、甲基 含氫硅油、硅烷偶聯劑處理過的白炭黑和抑制劑 PC-610加入乙烯基硅橡膠中,攪拌均勻后加入鉑 金催化劑,在真空烘箱中抽真空去除氣泡,室溫下 固化,制得OPS/乙烯基硅橡膠復合材料。
1. 5 測試分析
1. 5. 1 紅外光譜
紅外光譜采用紅外光譜儀測試,測試頻率范 圍為400~4 000 cm-1 ,掃描次數為10。
1. 5. 2 核磁共振氫譜
核磁共振氫譜采用核磁共振波譜儀測試,樣 品質量為6~8 mg,溶劑為氘代氯仿,測試頻率為 500 MHz。
1. 5. 3 熱重曲線
熱重曲線采用熱重分析儀測試,樣品質量為 15 mg左右,測試溫度范圍為30~800 ℃,升溫速率 為20 ℃·min-1 。
1. 5. 4 力學性能
拉伸強度按GB/T 528—2009測試,試樣為啞 鈴形,每組試樣5個,取其測試平均值。 剪切強度按GJB 444—1988測試。試樣粘合 尺寸為25 mm×12. 5 mm,每組試樣5個,取其測試 平均值。
2 結果與討論
OPS的紅外光譜如圖1所示。
從圖1可以看出:在波數為2 951和2 843 cm-1 處有C—H鍵的面內彎曲振動吸收峰;在波數為 1 465,1 408和1 277 cm-1 處 有C—H鍵 的 面 內 彎 曲 振 動 吸 收 峰;在 波 數 為1 113和585 cm-1 處 有 Si—O—Si鍵的對稱伸縮振動吸收峰;在波數為829 cm-1 處有Si—OCH3鍵的特征吸收峰;在波數為780 cm-1 處有Si—C鍵的伸縮振動吸收峰;在波數為 1 500~1 690 cm-1 處未出現C=C鍵的特征吸收 峰,說明聚合物中沒有C=C鍵的存在,即合成出 的產物結構與預期一致。200 ℃下復合材料質量損失 率很小;300和400℃下復合材料質量損失率較空 白樣明顯增大,說明OPS可以明顯提高復合材料的 耐熱老化性能。這是因為加入OPS后,OPS在高溫 下發生脫醚反應,部分與高溫下含自由基的硅橡 膠乙烯基發生交聯反應使其仍保持彈性;剩余自 由基可捕捉乙烯基硅橡膠分子鏈上被氧化而產生 的自由基,抑制乙烯基硅橡膠的分解反應,從而提 高復合材料的耐熱老化性能 。該結果與熱重分 析結果基本保持一致。且OPS脫醚 后可能與橡膠基體發生交聯反應,使得復合材料 的交聯密度增大,力學性能提高。但交聯密度過 大時,交聯結構過分緊密,復合材料的韌性降低, 導致復合材料的力學性能下降。同時隨著OPS用 量的增大,OPS小分子化合物量增大,這些小分子 化合物混合時不易分散均勻,易形成應力集中點 而引發復合材料發生脆性斷裂,導致其力學性能下降。
3 結論
與乙烯基硅橡膠相比,OPS/乙烯基硅橡膠復合材料的初始分解溫度明顯提高,耐熱性能改善; 當OPS用量為9份時,復合材料的耐熱老化性能較 優,拉伸強度和剪切強度較高。
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